型号:CS-002F
品牌:冠亚
生产厂商:深圳冠亚水分仪科技有限公司
产品类别:塑料水份测定仪
销售热线:0755-26553336/15889582420
1,塑胶行业专用,全自动测试
2,样品除湿前后均可快速测试
3,颗粒、粉末一机操作
4,效率高,速度快
5,标配软件及微型打印机
6,无需任何安装,培训,调试
关键词:东莞塑料水分测定仪 塑料水分测试仪 快速塑料水份检测仪 卤素塑料水分测定仪,塑料快速水分测定仪
为什么要检测塑料的含水量?水分对塑料制品的影响?如何控制烘干后塑料的含水量?
水分含量是影响诸如聚酰胺(PA)和聚碳酸酯(PC)等树脂的加工工艺、产品外观和产品特性的一个重要因素。在注塑过程中,如果使用水分含量过多的塑料粒子进行生产,则会产生一些加工问题,并最终影响成品质量,如:表面开裂、反光,以及抗冲击性能和拉伸强度等机械性能降低等。因此,水分含量的控制对于生产高质量的塑料产品是至关重要的。检测水分含量是塑胶生产过程中一个必要步骤。检测水分的大致分为国标法和快速水分测定仪法,专用快速水分测定仪是目前使用最为广泛的仪器。
检测塑料及功能母料水分的重要性?
在塑料加工过程中.尤其是注塑成型过程中,利用除湿干燥机对塑料进行适当的干燥十分重要.适当干燥主要体现在两个方面:一方面.要在加工前尽量减少塑料的含水量.这是因为.如果塑料中的水分含量过高,不但会使其成品的力学性能和外观有所偏差.更严重的是还会导致模具受损------当模具冷却时.水汽可能会凝结在模具表面,时间长了会对模具造成磨损.另一方面干燥时间要适当.不能过长也不能过短.若干燥时间太短,则塑料内的水分不能完全排出.若干燥时间太长,会出现反效果.例如:当PBT和PA发生过度干燥时,内含的低分子添加剂会降解和释出.同时也会增加PBT成品的脆性并使表面颜色变暗.PA则会失去热稳定性,造成降解和粘度升高,影响成型.塑料专用快速水分测定仪是冠亚公司针对目前塑胶行业在产品的生产、注塑、成型工艺控制过程中由于原料水分过大而导致产品出现产品不合格等系列现象研发出的一款最先进新型塑料专用水份测定仪。
东莞塑料水分测定仪厂家/价格及塑料专用水分测定仪原理:
该产品外部无可动部件,无需设定测样、时间等模式。称重系统引进德国先进技术,避免国产磁力传感的不稳定性及容易老化等缺点。加热系统采用卤素热源装置。人性化系统操作,实验人员无需特殊培训,看说明书即可。数据采用中文显示,测量结果直观准确。即时打印功能一键操作,标准232接口及专用软件可实现联机操作,实时对数据进行采集、分析、储存、打印。目前该产品已被广泛引用到塑胶行业不同品种类型的原料、半成品、成品等生产过程中,如:、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、ABS树脂(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)、聚酰胺(PA)通常称为尼龙、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)、改性聚苯醚、热塑性(PET)、聚苯硫醚(PPS)、液晶聚合物LCP、聚醚醚酮(PEEL)、聚醚酮(PEK)、聚醚砜(PES)、工程塑料--聚砜(PSF)等。
东莞塑料水分测定仪是新型快速水分检测仪器。环状的卤素灯确保样品得到均匀加热,操作简便、测量准确。塑料水分测定仪在测量样品重量的同时,仪器采用环形 管卤素加热方式,快速干燥样品,在干燥过程中,塑料水分测定仪持续测量并即时显示样品丢失的水分含量%,干燥程序完成后,最终测定的水分含量值被锁定显示。与国际 烘箱加热法相比,卤素加热可以在高温下将样品均匀地快速干燥,样品表面不易受损,其检测结果与国标烘箱法具有良好的一致性,具有可替代性,且检测效率远远 高于烘箱法。一般样品只需几分钟即可完成测定。该仪器操作简单,测试准确,显示部分采用液晶显示屏-使屏幕更加清晰明亮,示值清晰可见,分别可显示水分 值,样品初值,终值,测定时间,温度初值,最终值等数据,并具有与计算机,打印机连接功能。
东莞塑料水分测定仪厂家/价格及操作方法
水分测定仪由于其功能多,应用行业广泛,因此每个行业的操作手法和检测方案是不同的,但大致可以按照如下操作流程进行:
1、安装:打开设备包装箱,取出设备,放置平稳的操作台面;把相关的配件放入设备的既定位置,连接电源开机;
2、校准:开机后把冠亚塑料水分测定仪随机标配的20克砝码放到称量盘上,此时点击“校准按键”,几秒后自动校准完成。注意:若校准值超出误差,可重新再按以上步骤进行校准,直至达到校准值;
3、测试:把样品取样放入设备中,合上加热源,点击屏幕上开始测试试键;仪器自动测试;
4、结束:塑料水分测定完成后,仪器自动停止加热,水分值被锁定显示在液晶屏幕上,记下水分值;等待下次测试。
东莞塑料水分测定仪厂家/价格及注意事项:
在测试过程中避免震动、加热桶下端缺口不能迎风摆放,切勿仪器旁放置传呼机
被测样品在称量盘中切勿堆积一定要平整,利于样品测试过程中挥发
每次测定的样品需要保持一致性,环境、温度、操作手法一致
测试过程中切勿用手触碰,避免烫伤
称重系统为精密设备,称重部件易受重物重压、冲压而损害,因而测试中切勿重压
结束测试后温度需要降到常温后才能进行下次测试
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