中山纸托水分测定仪,纸托盘水份检测仪大百科:
       纸托(Molded pulp tray)，又名纸浆模塑，是以纸箱边角料（Kraft Pulp)，新闻纸(Newspaper），白色纯木浆（Virgin Pulp)等为原料，经过碎浆并调配成一定比例浓度的浆料，在根据产品设计，定制的数控模具上(CNC tooling），经真空吸附成型（Forming process)，后干燥而形成不同种类和用途的环保纸制品。是一个新兴行业，目前属于环保业，其利用再生资源，废报纸，废纸箱等材料来进行再加工，从而一方面降低了废纸的污染，更重要的是其大大的缓解了纸原料木材的消耗，为社会做出了贡献。工艺包括，碎纸---打浆---成型----烘干----整形----质检等步骤。

纸托分类
纸托可分为四大类：工业纸托(Industry)、农用纸托(Farm)、食品用纸托(Food)和医用产品(Medical)。
1.工业纸托： 主要应用于大小家电、机械配件、电子产品、灯饰的内衬包装。
2.农用纸托： 主要应用水果、禽蛋、农营养钵。
3.食品用纸托：主要应用于食品碗、盆、超市食品托盘。
4.医用产品：主要应用于医院，战地前线的一次性医用产品，例如纸尿壶，纸便盆等。相对塑料，不锈钢用品，其一次性可碎解成纸纤维排入医院排污系统的优点，可以绝对避免交叉病菌污染。

纸托的具体生产流程:
将废纸或草类商品浆板投入到水力碎浆机中，使其重新碎解变成纸浆。工业品包装制品在生产上常用卧式水力碎浆机，碎解时的浆浓度为5%~8%。其优点对纸料纤维只起分散作用，无切断作用，碎解效率高，碎解时间短，动力消耗少,而且结构简单、占地面积小,还可处理含较多掺杂物、金属杂质的废纸。碎解后的纸浆落入到贮浆池中，调节适当的浓度后泵入到间歇式的打浆机或连续式的磨浆机,精磨机上进行打浆，或者根据生产需要将碎解后的纸浆经过高浓除渣器、纤维疏解机和双圆盘磨浆机进行除渣、疏解和打浆，打好的浆料排放到贮浆池或配浆池备用。打浆降解度一般为28度-35度.
第二步:调配浆料
在打浆的过程中可按设计的浆料配比将几种原料定量加入到成浆池中，并对浆液进行施胶和加入少量的功能性助剂。如加入施胶剂以提高纸模制品的抗液体渗透性能，所用施胶剂一般为松香、石蜡乳胶或松香石蜡胶。值得一提的就是加入该助剂后产品不能叫作环保纸托了.对非黏结类废纸制品纸浆，必须加人相当于纸浆绝干纤维质量3%的松香胶；对黏结类的废纸制品纸浆，应加人1.5% ~ 2%的松香胶。纸浆中还可加人滑石粉作填料以达到较髙的浆料留着率，可用含20%?30%的滑石粉填料的水悬浮液在搅拌器中高速处理6min,用水稀释后加入化学助剂，再处理5min，制成填料悬浮液，再加入浆料中。一些生产厂家还在浆料当中加入了少量的抗油剂、抗水剂、湿强剂和助留剂等。调浆过程还要加入适量白水或清水，使生产模塑制品的纸浆上料浓度调为1％?2%。
第三步:纸模成型
成型是纸托生产过程中的关键工序，它对纸模制品的质量、破损率、生产能耗、生产效率等起着决定性作用。根据成型设备脱水原理，纸托的成型方法主要有三种：真空成型法、液压成型法。
真空成型法是利用真空吸滤技术进行成型的，将成型模具置于浓度约1%的纸浆溶液中，使模内腔内通真空形成负压，纸浆中的纤维便均匀地沉积在成型模表面的模网上，而大量的水分在真空抽吸时被带走。当达到制件要求的厚度时，成型模从浆液中移出进行挤压脱水，直至制件含水率为75% ~80%，再在模内腔内通压缩空气使湿纸模脱模。此法生产效率高，制品厚薄均匀，适用于制作不太深的薄制件，例如包装蛋类、水果、碟盏、盘盒等的纸托。

纸托的干燥方式:
在纸托,纸托盘等纸浆模塑制品的生产过程中，每千克纸托,环保纸托通过干燥过程要脱除3.5~4kg水分，使纸托,环保纸托含水率降为10% ~12%。因而，干燥过程的生产成本在纸托,环保纸托制品的生产中占有较大的比重，所以,提高干燥效率是增加纸模制品生产效益的一个关键措施。目前国内纸模制品大多采用 热空气对流f燥方式，其中包括：
(1)热风干燥。以热风为干燥介质，加热源可以是燃煤、燃油、燃气等。采用的干燥设备主要有干燥箱、隧道式干燥器、链式干燥机等。其干燥过程可分为升温、高温脱水，降温H个阶段。升温及降温主 要是为了避免纸模制品由于温度的骤然变化而发生剧烈变形。髙温脱水区是干燥的主要阶段，可根据纸模制品的不同将温度控制在130~200度之间。热风干燥的干燥效率一般在63%左右。
(2)远红外线辐射干燥因其辐射的能量能较深地渗透至纸模制品内部，使得纸模制品的内外干燥均匀、扭曲变形小。该方法适合于干燥体积较小的纸模制品，其干燥效率与热风干燥相当。
(3)微波加热干燥。微波具有自动平衡性，使加热均匀，避免纸模制品局部过干或过热，扭曲变形小，干燥速度快，并起到杀菌、消毒的作用，干燥过程也便于实现自动化控制，干燥效率可达80%，但设备费用髙、耗电量大，若制造及装配不当，有漏波辐射伤人的危险。
另外在纸托,环保纸托生产过程采用模内注浆挤压成型方式时，大多采用在模具内直接加热干燥，即在冷压阶段对半湿态纸模餐具脱水后，再在加压模具内直接对制品进行热压干燥。干燥时应根据纸模制品情况调控干燥工艺条件（如：模具压力、加热时间及温度等），以保证纸模制品干燥后的质量。用此方法干燥后的纸模制品的密度、挺度和强度均优于烘道干燥方式，而且制品无须再整型模切。

纸托的特点和应用:
它具有良好的防震、防冲击、防静电、防腐蚀效果，并对环境无污染，更加有利于厂家产品的出口，广泛应用于电子、电器、电脑、机械零部件、工业仪表、工艺品玻璃、陶瓷、玩具、医药等行业的包装.

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